Merknaam: | Yinghang |
Modelnummer: | blackwire1 |
MOQ: | 25 ton per maat |
Prijs: | Price Negotiation |
Verpakking: | Volgens de eis van klanten |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kleine spoel ronde gat zachte zwarte gegalvaniseerde ijzeren draad 16 gauge 18 gauge per spoel Binddraad:
18 GAUGE Zwarte Draad en 16 GAUGE INDUSTRIALE DRAAD - Gemaakt van industriële draad, Wire Tie Rolls zijn gemaakt met uitstekende buigbaarheid en bestand tegen breuk.
Het zwart gegalveerde proces bestaat uit het verwarmen van de draad tot een bepaalde temperatuur en vervolgens langzaam afkoelen.en verbetert het werkvermogenDe zwarte kleur van de draad wordt doorgaans bereikt door de draad onder te dompelen in een zwartmakende oplossing of te bekleden met een beschermende laag die corrosiebestendigheid en een visueel aantrekkelijke afwerking biedt.
Productnaam | Kleine spoel Zwarte ijzeren draad |
Grootte | 16 Gauge 18 Gauge Indien vereist |
Breed in breedte | Coil ID: 10cm-12cm |
Oppervlaktebehandeling | Zwart |
Metalen draad tekenen | Koud tekenen |
Status | Zwakke toestand |
Dikte | Metalen filamenten |
Verpakkingswijze | Zoals vereist |
Behandeling | geallieerd |
Treksterkte | Zacht 350-390 MPa |
Oppervlakte | Geolieerd of niet geolieerd |
Gebruik | Verplichting |
Gemiddelde doorlooptijd | Eén maand |
Transportpakket | 1 kg/spiraal, 20 spiraal/karton met plastic zak |
Productiecapaciteit | 2000 mts/maand |
Hoe wordt zwarte geglote draad gemaakt?
Stap 1: Voorbereiding van grondstoffen
De basis van zwarte gegalvaniseerde draad begint met de selectie van hoogwaardige koolstofarme staalstaafstaven.dienen als bouwstenen voor het productieprocesZe worden zorgvuldig geïnspecteerd en schoongemaakt om onzuiverheden of oppervlakteverontreinigingen te verwijderen.
Stap 2: Draadtekening
De geselecteerde draadstaven worden vervolgens onderworpen aan een draadtekeningsproces, waarbij de draadstaven door een reeks matrijzen met steeds kleinere openingen worden gehaald.de diameter van de draad wordt verminderd terwijl de lengte wordt verhoogdHet draadtrekproces vormt niet alleen de draad, maar verbetert ook de treksterkte ervan.
Fase 3: Verglijden
Na het trekken van de draad wordt de verkregen draad door een gloeiproces onderworpen.en houd het voor een bepaalde tijd aan die temperatuurDeze warmtebehandeling verlicht de interne spanningen die tijdens het trekken van de draad ontstaan en verbetert de smeedbaarheid en het werkvermogen van de draad.De Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de economische situatie van de Gemeenschap te verbeteren en haar concurrentiepositie te verbeteren..
Stap 4: Zwartmaken
Wanneer het gluren is voltooid, gaat de draad door naar de zwartmakingsfase, waarbij de draad ondergedompeld wordt in een zwartmakende oplossing of bekleed wordt met een passende beschermlaag.De zwartmakende oplossing kan oliën bevattenDit vergroot niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van de draad, maar voegt ook een laag bescherming tegen corrosie toe.
Stap 5: Koelen, schoonmaken en drogen
Na het zwartmaken wordt de draad afgekoeld, vaak door middel van gedwongen koelmethoden zoals lucht- of waterkoeling.de draad wordt schoongemaakt om eventuele overgebleven zwarte oplossingen of verontreinigende stoffen die zich tijdens de eerdere fasen hebben kunnen hebben opgehoopt te verwijderenTen slotte wordt de draad grondig gedroogd om overtollig vocht te verwijderen, waardoor deze geschikt is voor verdere verwerking en verpakking.
Stap 6: Spoelen en verpakken
De zwarte gegalvaniseerde draad wordt vervolgens op verschillende grootte spoelen of in rollen gewikkeld, afhankelijk van de beoogde toepassing en de eisen van de klant.De draad is nauwkeurig gewikkeld om de integriteit ervan te waarborgen en gemakkelijk te lossen tijdens het gebruikEenmaal gespoeld, wordt de draad zorgvuldig verpakt, gelabeld en voorbereid voor distributie aan productie-installaties, bouwlocaties, winkels of andere eindgebruikers.
Het is belangrijk op te merken dat de specifieke details van het productieproces kunnen variëren afhankelijk van de specifieke machines en technieken die door verschillende fabrikanten worden gebruikt.
Merknaam: | Yinghang |
Modelnummer: | blackwire1 |
MOQ: | 25 ton per maat |
Prijs: | Price Negotiation |
Verpakking: | Volgens de eis van klanten |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Kleine spoel ronde gat zachte zwarte gegalvaniseerde ijzeren draad 16 gauge 18 gauge per spoel Binddraad:
18 GAUGE Zwarte Draad en 16 GAUGE INDUSTRIALE DRAAD - Gemaakt van industriële draad, Wire Tie Rolls zijn gemaakt met uitstekende buigbaarheid en bestand tegen breuk.
Het zwart gegalveerde proces bestaat uit het verwarmen van de draad tot een bepaalde temperatuur en vervolgens langzaam afkoelen.en verbetert het werkvermogenDe zwarte kleur van de draad wordt doorgaans bereikt door de draad onder te dompelen in een zwartmakende oplossing of te bekleden met een beschermende laag die corrosiebestendigheid en een visueel aantrekkelijke afwerking biedt.
Productnaam | Kleine spoel Zwarte ijzeren draad |
Grootte | 16 Gauge 18 Gauge Indien vereist |
Breed in breedte | Coil ID: 10cm-12cm |
Oppervlaktebehandeling | Zwart |
Metalen draad tekenen | Koud tekenen |
Status | Zwakke toestand |
Dikte | Metalen filamenten |
Verpakkingswijze | Zoals vereist |
Behandeling | geallieerd |
Treksterkte | Zacht 350-390 MPa |
Oppervlakte | Geolieerd of niet geolieerd |
Gebruik | Verplichting |
Gemiddelde doorlooptijd | Eén maand |
Transportpakket | 1 kg/spiraal, 20 spiraal/karton met plastic zak |
Productiecapaciteit | 2000 mts/maand |
Hoe wordt zwarte geglote draad gemaakt?
Stap 1: Voorbereiding van grondstoffen
De basis van zwarte gegalvaniseerde draad begint met de selectie van hoogwaardige koolstofarme staalstaafstaven.dienen als bouwstenen voor het productieprocesZe worden zorgvuldig geïnspecteerd en schoongemaakt om onzuiverheden of oppervlakteverontreinigingen te verwijderen.
Stap 2: Draadtekening
De geselecteerde draadstaven worden vervolgens onderworpen aan een draadtekeningsproces, waarbij de draadstaven door een reeks matrijzen met steeds kleinere openingen worden gehaald.de diameter van de draad wordt verminderd terwijl de lengte wordt verhoogdHet draadtrekproces vormt niet alleen de draad, maar verbetert ook de treksterkte ervan.
Fase 3: Verglijden
Na het trekken van de draad wordt de verkregen draad door een gloeiproces onderworpen.en houd het voor een bepaalde tijd aan die temperatuurDeze warmtebehandeling verlicht de interne spanningen die tijdens het trekken van de draad ontstaan en verbetert de smeedbaarheid en het werkvermogen van de draad.De Commissie is van mening dat de Commissie de nodige maatregelen moet nemen om de economische situatie van de Gemeenschap te verbeteren en haar concurrentiepositie te verbeteren..
Stap 4: Zwartmaken
Wanneer het gluren is voltooid, gaat de draad door naar de zwartmakingsfase, waarbij de draad ondergedompeld wordt in een zwartmakende oplossing of bekleed wordt met een passende beschermlaag.De zwartmakende oplossing kan oliën bevattenDit vergroot niet alleen de esthetische aantrekkingskracht van de draad, maar voegt ook een laag bescherming tegen corrosie toe.
Stap 5: Koelen, schoonmaken en drogen
Na het zwartmaken wordt de draad afgekoeld, vaak door middel van gedwongen koelmethoden zoals lucht- of waterkoeling.de draad wordt schoongemaakt om eventuele overgebleven zwarte oplossingen of verontreinigende stoffen die zich tijdens de eerdere fasen hebben kunnen hebben opgehoopt te verwijderenTen slotte wordt de draad grondig gedroogd om overtollig vocht te verwijderen, waardoor deze geschikt is voor verdere verwerking en verpakking.
Stap 6: Spoelen en verpakken
De zwarte gegalvaniseerde draad wordt vervolgens op verschillende grootte spoelen of in rollen gewikkeld, afhankelijk van de beoogde toepassing en de eisen van de klant.De draad is nauwkeurig gewikkeld om de integriteit ervan te waarborgen en gemakkelijk te lossen tijdens het gebruikEenmaal gespoeld, wordt de draad zorgvuldig verpakt, gelabeld en voorbereid voor distributie aan productie-installaties, bouwlocaties, winkels of andere eindgebruikers.
Het is belangrijk op te merken dat de specifieke details van het productieproces kunnen variëren afhankelijk van de specifieke machines en technieken die door verschillende fabrikanten worden gebruikt.